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  匿名 最佳答案

  “內(nèi)澆外砌”結(jié)構(gòu)，系指圍護墻（外墻及山墻）為普通磚砌體，橫墻及內(nèi)縱墻為大模板現(xiàn)澆混凝土墻，位于圍護墻與橫墻及內(nèi)縱墻相交節(jié)點位置及建筑物四個大角處，皆布置有鋼筋混凝土抗震柱（組合柱）。這是目前混凝土剪力墻體系，在民用建筑中常見的一種類型。它具有較好的抗震性能，在缺乏預制外墻板的情況下，可以利用部分大方材料——粘土磚，所以逐漸為各地采用。
  這種結(jié)構(gòu)類型的施工工藝順序，大致是先砌好建筑物周圍的磚圍護墻，并在上述各組合柱（即抗震柱）位置，砌體預留凹槽，并在凹槽內(nèi)預埋磚墻拉結(jié)鋼筋，內(nèi)墻先立一面大模板，綁組合柱（也可在砌筑砌體前先綁）及內(nèi)墻鋼筋，支另一面大模板，最后一次澆筑大模板墻體及組合柱混凝土。此時，澆筑混凝土的時間不宜過早，須待磚砌體砂漿強度達到一定數(shù)值（一般為設(shè)計強度等級的50%以上）時才能進行。
  因為大模板混凝土墻體為一次整體澆筑，在混凝土傾倒沖擊力、側(cè)壓力以及振搗器的振動力等作用下，沿砌體全高將產(chǎn)生較大的推力，易將砌體局部頂出或整體傾斜，影響墻體的正常受力和外觀質(zhì)量。
  大模板墻體混凝土不宜澆筑過早的另一個原因，是從大模板工藝考慮的。一般大模板寬度都略小于房間進深尺寸（約2～3cm），以方便大模板支拆，兩者尺寸的差值留在大模板與外墻相接位置，形成空蕩間隙，并用單獨角鋼（或槽鋼補足，該角鋼用木鍥或頂絲壓緊于外墻砌體上）。當外墻砌體強度過低時，壓緊的推力易將外墻砌體頂斜。
  此外，在大模板吊裝支模過程中，難免有碰撞砌體的情況，若混凝土澆筑時間過早，稍遇碰觸，砌體晃動而產(chǎn)生裂縫、錯位甚至撞倒，造成質(zhì)量及安全事故（在支拆大模時，是不允許模板碰撞砌體的）。
  因此，在施工中只強調(diào)工期，不顧必要的工序搭接時間，砌完就立模澆筑混凝土是不好的。施工組織者應(yīng)合理地計劃施工流水段，擴大平面流水作業(yè)面，就完全可以解決這類問題。
  51．硬架支模澆筑的圈梁混凝土有什么優(yōu)越性？
  硬架支模澆筑圈梁混凝土，是一種常見工藝。它改變了混合結(jié)構(gòu)中，樓板端承結(jié)點工藝過程，優(yōu)點很多，深受設(shè)計和施工單位歡迎。硬架支模工藝與混凝土圈梁以往的澆筑工藝的區(qū)別，如圖85和圖86所示。
  硬架支模工藝的優(yōu)越性，首先是提高了結(jié)構(gòu)抗震性能，加強了結(jié)構(gòu)整體性，這是由于把過去分別澆筑的圈梁混凝土，與板端豆石混凝土現(xiàn)澆縫合為一次性澆筑共同受力所致。此外，這種工藝是將樓板安置在抄平刨光的模板上，板底平整，改變了以往高低不平現(xiàn)象，改善了室內(nèi)美觀效果。
  就施工條件和耗料情況分析，硬架支模工藝的操作，工人是站在已就位的樓板面上（不象以往那樣在腳手架或平臺上），所以便于操作，有利于提高澆筑質(zhì)量。并且省去了抹水泥砂漿找平層，澆水泥素漿結(jié)合層，澆筑板端豆石混凝土等幾道工序。同時，減少了一般圈梁澆筑時，混凝土到處飛濺等浪費現(xiàn)象。從施工進度看，這種工藝安裝樓板時無須等待圈梁混凝土早期強度，從而縮短了工期。此外，由于模板定型化、工具化、減少了模板的損耗，提高了周轉(zhuǎn)率。
  總之，在圈梁設(shè)置較多的混合結(jié)構(gòu)中，尤其是地震區(qū)，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防要求較高的建筑物，硬架支模工藝具有顯著的優(yōu)越性和推廣價值。
  但硬架支模板屬承重模板（見圖87）， 必須支模牢固可靠，具有足夠承載力，所以稱為“硬支”。
  目前使用的木模板一般厚度為5cm，由枋木和鐵件將力傳于橫墻，吊板后，做好板下臨時支頂，實踐證實是可行的。
  
  

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